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馬丁代爾耐磨性能 點擊量:     分享     2022-11-22

馬丁代爾耐磨儀檢測的耐磨性能是紡織產品質量的一個重要指標,直接影響產品的耐用性和使用效果具體指織物間或與其他物質在反復摩擦的過程中,能夠抵抗磨損的能力。如紡織品在洗滌時受到的外力搓揉以及水、皂液的物理沖擊作用;穿著過程中由于運動導致肘關節、膝關節等部位自身或與其他物體之間產生的摩擦作用。利用馬丁代爾耐磨儀模擬這類摩擦實驗,這些摩擦導致紡織品表層涂層破壞得色、纖維絲線斷裂,甚至產生破洞,嚴重影響織的耐用性及美觀性。因此全面了解的耐磨性能對于了解紋織是的耐用性具有重要意義。

 由于在指定測試中耐磨布的改變而導致本測試結果不同,耐磨布應定期更換,并定期與標準作檢查,耐磨布只能使用一次,并到達使用極限后也應更換。采用堅硬的金屬或等同的表面可作為耐久的耐磨板,這時在一系列的測試中,可不必相應地更換耐磨板,由于使用的實際情況不一致,相同的耐磨板在相同的時段里表面變化可能是不一致的。由于表面整理物的改變,會造成耐久耐磨板的改變,另外由于測試樣等其它物質的影響,需定期對耐久耐磨板予以清潔。評定的方式及不同的評定員也會影響最終的耐磨測試結果。

按照紡織品的破壞機理,磨損主要為以下三個磨損破壞過程

1、纖維的抽出、斷裂

摩擦過程中由于外力的扭曲拉伸等作用,纖維相互之間不斷發生摩擦碰撞,紗線脫捻,纖維間相對位置發生變化;纖維在摩擦過程中,表面受到磨損,纖維片段丟失;外層短纖維由于纖維間抱合力減小而從紗線中脫離出來,形成毛羽;纖維會在多次外力往復作用下發生疲勞,強度下降,斷裂,使毛羽增多 ;內部未染色纖維向紗線外層移動,造成織物表面顏色變化,影響美觀性。

2、紗線的斷裂

由于纖維在摩擦過程中不斷地抽出斷裂,紗線中實際受力纖維數量減小,抱合力下降,造A

下降,在外力持續作用下最終造成整根紗線的斷裂。斷裂的紗線減弱了織物的強度磨損丟失的紗線片段會造成織物重量的損失,使織物變薄;紗線或纖維的斷裂端會造成織物表面毛羽增加,起毛起球。

3、織物的破損

當織物中斷裂的纖維、紗線數量積累到一定程度后會形成織物破損,甚至破洞。織物的破損主要表現在集中受力的位置,如肘關節、膝關節等部位。

作為織物組成的基本元素,織物的磨損破壞本質上是纖維的斷裂破壞。隨著纖維破壞程度的加重、積累最終表現在織物外觀上明顯的變化。表現在織物的形態上的變化為織物的破損、質量的損失、外觀變色(尤其是涂層織物)、起毛起球等。

我司最新研發了一款YG401D織物平磨儀(九工位馬丁代爾),用于各種織物受輕微壓力情況下的起球程度及細簿類棉、麻、絹絲機織物耐磨損性能測定,各工位獨立累計摩擦次數、計數次數等參數由窗口統一管理,有遞增和遞減兩種模式,預定次數到后可選擇繼續累加或不在計數,伺服驅動器和電機,速度穩定可調、運行噪音極低,采用彩色大觸摸屏操作,界面人性化設計;配中英文雙語操作系統。


YG401D織物平磨儀(九工位馬丁代爾)


儀器用途


用于各種織物受輕微壓力情況下的起球程度及細簿類棉、麻、絹絲機織物耐磨損性能測定。

符合標準:

GB/T4802.2-2008,GB/T13775,GB/T21196.1,GB/T21196.2,GB/T21196.3,GB/T21196.4;FZ/T20020;ISO12945.2、12947;ASTM D 4966、4970、IWS TM112,可以增加球盤法測試功能(選配)等標準。

產品特點

1、采用彩色大觸摸屏操作,界面人性化設計;配中英文雙語操作系統;

2、可預置多套運行程序,多組試樣可同時進行;

3、各工位獨立累計摩擦次數、計數次數等參數由窗口統一管理,有遞增和遞減兩種模式,預定次數到后可選擇繼續累加或不在計數;

4、伺服驅動器和電機,速度穩定可調、運行噪音極低;

5、儀器設有兩種李沙茹(Lissajous)24mm、60mm為直徑的圓周運動軌跡;

6、取樣板1只:內直徑38mm,外直徑140mm,取樣方便;

7、特鋁型材控位蓋板、不銹鋼重錘、磨頭及磨盤;

8、進口直線軸承,降低導桿受到的摩擦阻力,確保磨頭在摩擦過程中保持自轉;


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